軸承加熱器控制屏加熱和退磁的原理：

   軸承加熱器廠家介紹當(dāng)工件套在軸承加熱器線圈內(nèi)，線圈內(nèi)通以工頻交流電時(shí)，線圈周圍產(chǎn)生交變磁場，磁力線集中地通過工件和鐵心，使工件表面感應(yīng)渦流，迅速加熱工件。因渦流集中在工件表面，故表面溫度高，而且距表面越深溫度越低。

   工件被軸承加熱器加熱時(shí)被磁化，故加熱后必須退磁。如果軸承有強(qiáng)烈的剩磁，則會(huì)使鐵粉等金屬物吸附在滾道表面而成為一種磨料，嚴(yán)重影響軸承的使用壽命。采用可控硅元件退磁的原理、是利用可控硅交流調(diào)壓線路改變可控硅的導(dǎo)通角，逐漸減小通過軸承加熱器線圈的電流，使磁滯回線逐漸接近于零點(diǎn)，從而達(dá)到工件退磁的目的。

   采用水電阻箱退磁裝置的原理同上述相同，只是在工件需要退磁時(shí)，串聯(lián)一個(gè)水電阻。軸承加熱器廠家利用水電阻活動(dòng)極板向上回轉(zhuǎn)的方法，逐漸增大電阻，減小感應(yīng)加熱器線圈電流直到為零，從而使工件中交變磁場強(qiáng)度隨著電流的減小而減小，以至失去磁性。